TSQ2180型深孔钻镗床技术性能简介
（加高型适用风电主轴孔加工）
一） 机床的基本工艺性能：
1) 在该机床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压、套料加工。
3) 钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆内供切削液向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。
4) 套料时采用外排屑的工艺形式。
5) 根据加工工艺的需要，安装有钻杆箱，刀具旋转。降低工件转速，提高加工效率，保证加工质量。
6) 机床的加工精度：
钻孔时：孔径精度IT10-11。表面粗糙度：Ra12.5。
粗镗时：孔径精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。
精镗时：孔径精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。
滚压时：孔径精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.2。
加工孔的直线度： 小于0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜： 小于0.5/1000mm。
7) 机床的加工效率：
切削速度：根据刀具结构、材料和工件材质确定，一般在50-100m/min。
进给速度：根据加工情况确定，一般在20-100mm/min。
镗孔时最大加工余量：根据刀具结构、材料和工件情况确定，一般不大于20mm。
二）机床的基本技术参数：
钻孔直径范围：…………Φ40-Φ100mm
镗孔直径范围： ……………………………Φ40-Φ800mm
套料直径范围： ……………………………Φ140-Φ400mm
镗孔最大深度…………………3m-8m（每1米一种规格）
床头箱主轴孔径………………………………Φ100mm
主轴前端锥孔…………………………120mm，1：20
主轴转速范围、级数…………………20～390r/min 12级
主电机………………………………………… 45kW。
进给速度范围………… 5～500mm/min (交流伺服无级调速)
拖板快速移动速度…………………………… 2m/min
工件夹持直径范围…………………………… 120～800mm。
钻杆箱主轴孔径………………………………Φ75mm
钻杆箱主轴前端锥孔…………………φ85mm，1：20.
钻杆箱电机…………………………………… 30kW。
钻杆箱主轴转速范围、级数……………82～490r/min 6级
进给电机………………………7.5kW （交流伺服无级调速）
拖板快速电机………………………………… 5.5kW
冷却泵电机…………………………… 5.5kWx5（5组）
液压泵电机……………………1.5kW，n=1440r/min
冷却系统额定压力…………………………… 2.5MPa
冷却系统流量………………100、200、300、600、900 l/min
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
