数控机床，数控龙门，数控加工中心，三坐标，数控立车，卧式

BSM-1802A为定梁式（横梁固定、工作台移动）数控龙门加工中心。主要应用于大、中型零件和模具的加工，零件一次装夹后，可连续完成铣、钻、镗、铰、攻牙等多种工序的加工，可单机使用，也可多台组成流水线。广泛适用于航空、航天、汽车、电机、印刷、纺织机械制造业、模具制造业及其它行业。 具有切削力强，可靠性高，自动化程度高（自动换刀、自动排屑、自动刀具冷却），操作简单、方便、宜人，整体造型美观大方等优点。1、铸件采用树脂砂工艺铸造的高品质铸铁，回火与时效交替使用的工艺处理，彻底消除铸件内应力，具备良好吸震能力，提升机床的稳定性。经数控化加工，大幅度提升整机的加工精度。2、采用靴型立柱、固定横梁设计，有效抑制机床前倾，确保加工的稳定性。3、X、Y、Z轴导轨配有高品质的直线滚柱重载规格导轨副，响应速度快、进给快、定位精度高。4、进给轴传动部件选用高扭矩、高精度滚珠丝杠，高扭矩联轴节及预拉装置。克服弹性变形，缩小反向间隙，提高机床的定位精度和重复定位精度。5、主轴采用高效低噪音的最佳优化配置，可选配ZF双速减速器，自动换挡，拓宽加工范围，即满足了低速重切削又能实现高速加工，能够在高速下长时间维持主轴的切削刚性及精度，可适应多样化的切削加工。6、润滑选用检知容积式自动润滑系统，间歇定量供油，既降低了使用成本，又节能环保；能直接凭视觉判断分配器的工作状况，便于维护和保养。7、本机床是一种高度自动化数字控制式机床。其采用FANUC 0i-D系列数控系统，并选用FANUC外置编码器作位置反馈（有良好的稳定性，维护保养方便），组成全闭环伺服控制系统。机床的X轴、Y轴、Z轴和主轴均采用FANUC公司生产的全数字化大功率、高响应特性的交流伺服电机，可实现纳米插补，高速高精度轮廓控制，使本机床适合更高精度要求的加工。8、机床钣金采用顶部开放式防护罩，美观、安全、防漏、环保，且便于大型零件和模具的装夹。前置气、水枪结构，且配有双螺旋式自动排屑，X轴导轨采用人字形不锈钢防护罩，Y轴风琴式拉罩防护，便于机台清洁保养，防护性能良好。9、精选性能优良品牌的机、电、液元配件，确保机床的高可靠性。