GX系列是哈挺集团桥堡品牌的高品质、高配置的立式加工中心,其结构紧凑,功能强劲,为同时对速度和精度有较高要求的应用而设计制造。GX系列采用符合最高标准的工业灰铸铁制造,性能稳定可靠。全数字化控制,主轴转速为10,000rpm,X、Y和Z轴快速移动速率高达
无论你将其应用于小批量多型号的生产场合还是为了满足OEM需要的应用场合,GX 系列加工中心均是你能满足柔性化和高生产力要求的理想选择。
机床配置描述:
l Hardinge公司设计和制造的Bridgeport® GX 系列机床的立柱为C型结构,床身和立柱特别宽大,赋予机床以超级刚度和耐久性。结构件和铸件均经有限元分析(FEA)—这是Hardinge公司Bridgeport®机床采用的一种久经考验的先进方法。
l 本机床系按照ISO 230-2加工中心评价标准设计、制造并全面进行检验的,主要包括几何精度、杆球轮廓、直线位移以及切削性能。
X、Y、Z轴定位精度为0.010 mm,X、Y、Z轴重复精度为
l 由于主要结构件采用高质量铸铁制造,因此,本机床具有整体稳定性、刚度和加工特性。
l 刚性攻丝是本系列机床的标准配置,这是由于主轴旋转与Z轴严格同步,因而,能够用标准刀具进行精密、快速攻丝。免去了昂贵的浮动式攻丝刀座。
l 工作台面上有T-型槽,供夹持工件和固定夹具之用。
l 机床配有明亮的工作灯,方便操作人员对机床内部工作区域进行观察。
l GX 系列机床的标准配置有手轮(MPG),这种手轮有利于缩短机床的调定时间。
l GX 系列的精密主轴使用Fanuc α系列高性能主轴电机通过联轴器直接驱动,最高转速为10,000rpm。
l GX系列机床配置国际著名品牌线性滚珠导轨,与常规滑动导轨相比,直线滚动导轨的摩擦阻力低,不发热,热膨胀也小。定位精度更高、进给速度更快、非切削时间更短,减少了循环时间、磨损更小,延长了机床寿命,保证了长时间的加工稳定性。
l GX 系列机床标配有手动油脂中央集中润滑系统,可以方便的对机床的所有运动部件进行油脂润滑,有效减少停机时间。采用油脂润滑可以保证对机床的所有运动部件进行可靠的润滑,同时有效的降低了机床的润滑成本,并有利于环保。
l GX系列机床三轴采用Fanuc 数字式交流伺服电机,并带有Z轴制动装置。
l 全电气化、高效率的机械臂式自动换刀装置(ATC)可装20把直径80 mm的刀具,相邻无刀时最大刀具直径可达150mm。刀具长度为150 mm, 重量为7kg。此ATC系统采用双向式驱动机构,可自动选择最短的换刀路径。刀对刀换刀时间为2.2秒。
l 供手动装卸刀具使用的按钮安装在主轴箱上,操纵者使用起来十分方便。
l 还配有换刀时清洁主轴锥孔的自动吹气装置。要求空气压力不低于70 psi。
l 主轴强力拉杆卡爪紧密地包绕着拉钉,使刀具得到可靠夹持,从而保证了刀具的极高刚性,而且没有疲劳损伤。卡爪经过淬火和磨削处理,减少了对内外轮廓表面的磨损,该轮廓面则经过精密加工,能与拉钉和主轴孔精确配合。
l 按照人体工程学原理设计、并采用
l 为防止切屑和冷却液对直线导轨的污染,所有三个驱动轴都设计了大尺寸的金属导轨罩,同时加强了冷却液冲洗和排屑能力。
l 装在护罩内部的滑动式主防护门配有透明窗,并装有互锁机构。
l 两侧的侧门也配有透明窗,以便进行多机床操作时,操纵者能够观察加工进行的情况。
l 主轴鼻端设有五(5)个冷却液喷嘴,构成了环绕刀具的冷却系统,此系统可向加工区直接喷射大量的冷却液。
l 容量为100升的冷却液箱配装了一个0.52Kw的冷却泵,流量为40 L/min。冷却液经过过滤,以防切屑堵塞冷却液管口。
l GX 系列配备的Fanuc 0i-MD CNC控制系统包括许多标准功能以增强机床的加工能力:AICC(预读40段),螺旋插补,
l 电器柜结构紧凑,方便维护。符合国标中相应的电气标准。
l 机床采用65安培满载电流和220伏的三相电源。所有其它电压都需要配置附加的电源变压器。
l 各种各样的任选项,如:20bar主轴中心给水,Z轴加高,第4轴预埋线,第4轴驱动系统,对刀仪,工件探头,主轴温度控制系统,链板式排屑器,刮板式排屑器,切屑冲洗装置,手持式水枪。
l 整套机床和CNC控制系统的技术文件包,包括机床操作/维护手册、机床零件清册、机床电路图以及Fanuc参数说明书、Fanuc维修说明书和Fanuc操作说明书。
l 在Hardinge中国的上海总部和北京客户服务中心,可对编程人员免费进行3个工作日的操作培训。
GX- 710 PLUS参数规格表
项 目 |
数 值 |
备 注 |
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加工范围 |
工作台行程(X/Y/Z) |
710×400× |
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主轴鼻端至工作台面 |
150 |
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工作台前端至门边 |
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主轴中心到主柱 |
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工作台 |
长X宽 |
800× |
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工作台最大承重 |
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T型槽大小 |
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主轴 |
锥度 |
NO.40 |
电机直联 |
主轴功率 |
7.5 KW |
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最大转速 |
10,000 rpm |
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最大扭矩 |
47.7 Nm |
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丝杠 |
直径 |
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螺距 |
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进给率 |
快速移动速率(三轴) |
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最大切削进给率 |
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自动换刀装置 |
最大刀具数 |
20 |
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刀库形式 |
机械臂式 |
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选刀方式 |
双向就近选刀 |
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刀具刀柄规格 |
BT40 |
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最大刀具直径 |
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相邻刀空刀时最大直径 |
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最长刀具 |
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最大刀重 |
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换刀时间 |
4.3 sec |
切削到切削 |
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精度 |
定位精度 |
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ISO 230-2(1997) |
重复精度 |
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马达 |
X、Y、Z轴功率 |
1.6 Kw |
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冷却水及冲屑功率 |
0.52Kw |
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润滑系统 |
主轴轴承 |
油脂润滑 |
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线轨和丝杠 |
手动中央集中油脂润滑 |
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拉刀气压缸 |
润滑油 |
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冷却系统 |
水箱容量 |
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标准冷却 |
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其他 |
最少空压需求 |
70 psi, |
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动力供给需求 |
25 KVA/三相230V |
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尺寸 |
2035×2168× |
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重量 |
2930Kg |
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选配附件 |
吹屑装置(M码控制) |
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双管卤素工作灯 |
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冲屑装置 |
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注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!