度更高、切割速度较快、变形小，还可切割不锈钢、铝等材料
。等离子切割的不足之处在于弧光强、噪音大、灰尘多，对环
境有一定的污染，对中厚很多是采用水下等离子切割，切割厚
度也有一定的限制。同样，气体流量、电弧长度、电报质量、
电流大小、切割速度都影响质量，掌握不好也不埋想，不如火
焰切割简单。等离子切割枪不宜多，因切割速度较快，易受上
述因素的影响出现不协调，使切割质量不一样。一般来说，对
薄板切割，等离子切割切口表面质量优于火馅切勘，且挂渣很
少。
近年来，国外厂家开发了称为精细等离子或称为高精度等离子
的新技术，国内已有厂家引进。效果较好。通过改进割矩的设
计，较显著地提高了工件切割面质量，韶边垂直度可达0-1.5度
对提高厚板切割质量尤其有利。由于改进了切割枪，电极寿命
得到数倍提高。但其割枪距钢板距离要求较高，要求割枪上的
高度传感器反应更灵敏，割枪升降反应更快。
因此，采用等离子切割4—30毫米钢板是比较理想的方法，可避
免氧乙缺切割速度慢、变形大、切口镕化严重、挂渣严重等缺
点。获得了一定厚度的不锈钢等材料的下料。
等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金
属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属
以形成切口的一种加工方法。
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切
割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）
切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，
等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达
氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。
等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、
核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
