高速数控钻床特点
拥有刚性、稳定性俱佳的整体铸件的机械硬件部分和稳定、高效、耐用、售后有保障的电器系统软件部分。具体有以下五大特点:
1.机床主体全铸件
2.数控精加工后人工刮研
3.精密内冷伺服主轴单元满足钻、铣、攻丝、铰孔、镗孔多维度加工需求
4.提供高效、高精钻孔加工整体解决方案(含工装)
5.10年专注高速钻床配U钻、整体合金钻使用
高速钻床铸件全部采用树脂砂型铸造机床床身,优点有如下几点:
1)树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2)实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3)相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,钻床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势;另外,铸件钻床加工具有较好的耐磨性能和消震性能和好的工艺性能。
铸造出来的东西更精密而且整体的化学成分分布均匀,得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程,而且减少了加工时间同样也减少了成本。而焊接呢应用非常广泛,制造出来的工件同铸造相比较没上者那么精密而且接头处的力学性能也有所改变。但比铸造适用更方便和广泛。有些特殊材料焊接是达不到效果的而铸造却可以制造出来,而铸造呢比较适用于较小工件的制造焊接却不受限制这样大大的改善了想要制造工件大小的难题,并且成本也不是很高效率也很高。
技术参数
PD2016型数控钻床技术配置
我厂产品支持定制,价格属性仅供参考,详情请电话联系!
项目
单位
参数
工作范围
X向行程
mm
2000
Y向行程
mm
1600
Z向行程
mm
5N00
主轴端面至工作台距离
mm
150-650
工作台
工作台面积
mm
2800*1800
T型槽尺寸
mm
8-22-200
工作台最大承重
T
32500
主轴
主轴转速
r/min
3000
主轴锥度
BT40
主轴电机功率
KW
7.5/11
主轴直径
mm
φ155
进给
X/Y轴快速移动
m/min
7-12
Z轴快速移动
m/min
6
切削进给
mm/min
10-5000
导轨
型式
三轴线轨
X/Y/Z定位精度
mm
0.05/1000
X/Y/Z重复定位精度
mm
0.03/1000
刀库
刀库容量
把
直排6把/斗笠12把
刀具最大直径
mm
φ80-φ125
刀具最大长度
mm
350
刀具最大重量
KG
7
其他
液压系统
MPa
4-10
排屑机电机功率
W
750
X/Y/Z/A轴 电机扭矩
Nm
15-32
冷却泵功率
KW
0.45-2
总功率
KW
约20
机床净重
T
9
外形尺寸
mm
3500*2500*2800
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!