龙门数控高速钻铣床拥有刚性、稳定性俱佳的整体铸件的机械硬件部分和稳定、高效、耐用、售后有保障的电器系统软件部分。具体有以下五大特点：

1.龙门数控高速钻铣床主体：龙门立柱、床身、工作台、Z轴滑板、滑枕，轴承座全部采用高强度铸铁件铸造而成。所有铸铁件经过退火热处理后消除了铸件自身90%以上的内应力，再精加工而成；使得机床具结构稳定、不易变形，加工精度高、整体铸件可无限期使用等诸多优点，

2.龙门数控高速钻铣床传统的人工刮研工艺，是机床高精、高效，持久稳定运行的保障。机床主体的龙门立柱、床身、 Z轴滑板、滑枕导轨面及安装面均采用人工刮研工艺，人工刮研是机床制造中不可或缺的工艺环节，它提高了机床各部分的相对精度，弥补了加工过程中因夹装受力扭曲，刀具磨损和加工设备精度不足而导致的零部件精度误差，在自然状态下zui大化的提高了设备精度。因此人工刮研工艺是机床高精度、持续稳定高效运行不可或缺的工艺环节。

3.主轴电机配合中心出水主轴（台湾键春主轴或国产机械主轴），内、外冷自由切换。北京CTB伺服主轴电机，配合机械主轴使得机床高速钻、铣、攻丝，具有强有力保障。

4.丝杆、线规保证台湾品牌：丝杆，机床精度的保障，我厂根据机床大小，对刚性、强度要求的不同采用台湾TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型号和强度的丝杆；线规始终采用台湾上银、银泰、ABBA的45型/55型线规是机床稳定、高效稳定的基础保障。

5.机床采用广数或者KND数控系统。且主要电器元器件采用欧姆龙、施耐德、德力西、正泰等用户信赖的品牌。为机床的稳定运行提供了强有力保障。减少机床电器故障的发生。

高速钻床铸件的热处理   

高速钻床及其床身铸件时效温度以550℃为宜，时效温度超过570℃时，会使渗碳体分解和粒化，从而导致灰铸铁力学性能急剧下降。含有Cr、Mo、Mn、V等稳定碳化物元素的低合金灰铸铁（如低镍铬合金铸铁），高速数控龙门钻铣床及其床身铸件时效温度可提高到600℃。高速钻床及其床身铸件，时效温度可提高到650℃时，时效处理效果较为理想。

注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！