|
名称 |
单位 |
HY-HMC2W-500 |
加工 范围 |
X轴行程(立柱左右移动) |
mm |
1400 |
|
Y轴行程(主轴头上下移动) |
mm |
630 |
|
Z轴行程(工作台前后移动) |
mm |
540 |
|
主轴中心到转台的距离(上下距离Y ) |
mm |
400-1030 |
|
工作台中心到主轴端面距离(前后移动距离Z ) |
mm |
130-670 |
|
单个工作台加工范围(长宽高) |
mm |
570*540*630 |
|
单工作台最大工件尺寸 |
mm |
0786x630 |
工作台 |
2个工作台中心距 |
mm |
850 |
|
工作台尺寸(长X宽) |
mm |
650x500 |
|
最大承载 |
kg |
600KG/个 |
|
T型槽槽宽x槽数x间距 |
mm |
18x5x100 |
主轴 |
主轴转速 |
rpm |
8000RPM |
|
主轴锥孔 |
|
BBT40 |
|
主轴电机功率 |
kW |
11KW/15KW |
|
主轴电机/主轴的齿轮比 |
|
1/1.5 |
|
主轴电机扭矩 |
N.M |
52.5/78.25 |
轴向电机 |
X轴电机功率 |
kW |
5.9KW |
|
Y轴电机功率 |
kW |
5.9KW(带刹车)(AM28) |
|
Z1 , Z2轴电机功率 |
kW |
5.9KW(AM28) |
|
水泵电机功率 |
kw |
1+1KW |
速度 |
快速移动速度(X/Y/Z1 ( Z2 )轴) |
m/min |
24/36/36 ( 36) |
|
切削进给速度 |
mm/min |
1-8000 |
|
丝杆 |
|
X:5012/ Y:4012/Zl(Z2):4012 |
国盘 刀库 |
刀具数量 |
把 |
32 |
|
刀具最大长度 |
mm |
300mm |
|
刀具最大重量 |
kg |
lOKg |
|
刀具最大直径有邻刀/无邻刀 |
mm |
08Omm/0125 |
|
刀具选刀方式 |
|
任意血 |
|
普通刀具交换时间(刀•刀) |
S |
2.5 |
|
大刀模式/10kg重刀刀具交换时间(刀-刀) |
s |
15 |
机床 精度 |
定位精度(X/Y/Z1 , Z2 ) |
mm |
±0.005/300 |
|
重复定位精度(X/Y/Z1 , Z2 ) |
mm |
±0.003/300 |
加工能力 |
最大钻孔直径(加工正火中碳钢) |
mm |
050 |
|
最大攻丝直径(加工正火中碳钢) |
mm |
M20 |
|
铢削能力 |
cmVmin |
200 |
气源/气压 |
|
280L/min 6-8bar |
|
|
机床电气总容団 |
kVA |
65 |
|
冷却箱容积 |
L |
440 |
|
机床外型尺寸(长X宽X高) |
mm |
5300*2680*2800 |
|
机床重量 |
T |
8.24 |
华佑数控生产的HY-VMC2W-500是为大批量产品加工而精心设计的机种,它具有加工范围宽、刀库容量大、刚性好、加工***等特点。
HY-VMC2W-500所有大型铸件都经过严格的退火处理后,再加上长期的自然时效,***消除内应力之后,再利用大型五面加工中心,一次装夹完成五个面的所有部位的加工。因此,加工后的零件具有极好的几何形位精度,大大提高了整机装配后的相关精度。
HY-VMC2W-500可安装24把刀的大容量刀库,适合复杂零件的加工。此外,HY-VMC2TW-500换刀方式采用***的伺服刀库系统控制,故可以缓冲扣刀及缓冲插到,可以有效保护主轴不受冲击。另外换刀时间可控,不因外在频率影响马达运转即换刀时间。刀盘伺服电机及ATC伺服电机无刹车器,籍由系统控制角度刹车做***,因此没有传统刀库刹车片磨耗问题,整流器及刹车线圈损坏问题刹车动作异常问题。
HY-VMC2W-1400采用***的***新代系列的CNC数控系统,具有丰富的功能,极高的可靠性。
配备15”CRT,数据显示及机器操作及为方便。
主轴为皮带式结构,采用***一级品牌,并配置主轴油冷机以降低温度变化,确保***。大马力主轴马达,除了满足一般切削所需马力,更提供攻牙及钻孔所需之大扭力,高耐久性的加工性能。具环状切削水出口之长鼻端主轴设计,大幅降低加工干涉区域。
X、Y、Z三轴由***的(C3级)大直径滚珠丝杆传动,经预拉装配、防止热变位、提供快速移动及***精度。
三轴采用***一级品牌***线轨, X/Y /Z1(Z2): 24/36 /36m/min 快速进给。
HY-VMC2W-1400整体设计美观、庄重,符合ISO9001标准。采用多种安全防护措施:三轴丝杆配有防撞胶安全装置,电控箱均为全密封设计,整机装备标准防护罩。电控箱装有热交换器,确保机器运行。
为确保整机质量,主要外购零部件均采用世界***厂家产品:
气压单元:亚德客
控制单元:***新代
滚柱丝杆:***上银/***银泰
电料总成:法国施耐德/日本欧姆龙
注:以上配套厂商为本公司***供货商,遇有特殊情况供应不上时,将采取
同级产品替代,但质量标准不低于上述供货商。
其它:
导轨、滚珠螺杆采用自动定量油润滑设计,润滑管路采用黄铜管(具***、***、耐高压等特性,优于尼龙管、铝管),确保所有***进给组件之精度与寿命。
工作台两侧采用螺杆旋卷屑装置(含导管),能自动将切屑搜集至集屑车。
机体有油水分离设计和润滑油单独回收装置,以提高冷却液使用寿命。
亲人性设计:可旋转式操作面板、前方置物盒、可移式手摇轮、双工作照明灯、宽大的操作门…等设计,方便工件装卸、设定与操作。
自行开发之电路、PLC、操作面板,及具热交换器且符合安规之密闭电气箱,提高机器可靠性及维修保障。
***:
质量检验
依ISO 9001质量系统确实进行进料检验、制程检验、成品检验,并详细记录数据,做为日后售后服务比对及产品质量提升之依据。
质量测试
出厂前,每台机器都需经过严谨且***质量测试,为客户做***把关。
1. 48小时全功能测试。
2. 主轴噪音及震动测试。
3. 主轴动平衡测试。
4. 标准件加工测试。
5. 激光***精度检验与补偿。
6. Ball bar检验测试。
7. 静态动态精度检验测试。
双伺服刀库优点:
(1)避免乱刀:双伺服刀库刀盘电机,由***的伺服电机控制,电机以走角度的方式选刀,位置很准,避免像普通刀库因信号异常产生的乱刀。
(2)刀具使用管理:用户可根据不同刀具的使用特性,提前输入每只刀具的使用时间,系统可以自动记录刀具实际使用时间,当用户设定刀具时间到达时,系统提示操作者是否进行更换。
(3)大/小刀加减速:加工中心大刀或重刀换刀要慢速,小刀或轻刀换刀要快速。双伺服刀库具有自动识别大,小刀,刀臂自动加减速,有效提高换刀效率。
(4)智慧型刀库:双伺服刀库当刀臂扣刀时,打刀缸可预先松刀,还可以当扣刀瞬间刀臂智能降速,减轻刀臂扣刀时对主轴的损坏,延长主轴的使用寿命。
(5)姊妹刀:当在批量加工场合,提前将刀库中装二把的同样常用刀具。一把加工,另一把备用,当时间到达二把刀具可自动切换。
(6)卡刀处理方便:刀库因打刀或缸外部气压的原因,在换刀过程中刀臂在刀柄上,只需转动手轮刀臂即可回到原点,传统刀库需要工人爬到机床工作台上,手动拧刀臂的电机外六角螺丝,既麻烦又不安全。
华佑数控公司简介
湖北品高***设备有限公司座落于湖北省孝感市,生产车间 10000 平方米,公司主营为年产 200-300台双工位立式加工中心、双工位卧式加工中心,双主轴立式加工中心,各类生产研发人员100余人,年产值逾1.3亿元,为客户提供智慧型机床及***解决方案。公司通过CE认证、ISO9001质量管理体系认证、ISO14001质量管理体系认证、AAA级信用等级认证、AAA级重合同守信用企业认证。旗下的“华佑数控”是一家专注于***新代控制器,并在此系统多轴和双通道上做了大量二次开发。公司秉承科学的管理理念,采用的技术,***致力于"双系列"数控设备的制造、工厂自动化生产线、无人车间等项目的研发制造。在数控系统(***新代SYNTEC)方面具有丰富的实践经验。服务覆盖汽车零配件制造、工程机械、电子通讯、液压、玻璃模具等行业。公司有一支敬业精神***的加工方案技术团队,使我们得以为用户提供业内加工工艺、夹具、刀具的***解决方案。
华佑数控主要产品系列:
1. 双工位立式加工中心 HY-VMC2W系列
2. 双主轴立式加工中心 HY-VMC2T系列
3. 轮毂专机:双主轴立式加工中心 HY-LG系列
4. 转向节专机:双主轴立式加工中心 HY-ZXJ 系列
5. 双工作台卧式加工中心 HY-HMC2W系列
6. 双工作台双主轴立式加工中心立式加工中心 HY-VMC2TW系列
华佑双系列产品特色:
1.结构差异化:双工作台,双主轴,双刀库不同于传统三轴机型。
2.节能减排、省人省空间:同等产能的情况下,节省电气油品耗材排放,且少人少占地空间。
3.智能刀库:双伺服刀库技术。
4.系统二次开发:针对产品用户,开发多种优化界面,提供***便捷功能。
5.故障率远低于行业平均水准
6.美观性:工业设计团队外观造型。
7.交钥式团队:能够帮助用户共同开发产品,并且提供加工方案、刀具及夹具的全套交钥匙服务。
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!