机床技术参数
机型 |
EL-52 |
|
规格 |
||
床身最大旋径 |
mm |
f500 |
床鞍最大旋径 |
mm |
f 300 |
最大车削直径 |
mm |
f 300 |
最大车削长度 |
mm |
400 |
兩頂心距離 |
mm |
485 |
液压卡盘 |
inch |
8" |
最大棒料直径 |
mm |
f 51 |
主轴通孔直径 |
mm |
f61 |
主轴轴承直径 |
mm |
f 100 |
主轴转速 |
rpm |
4200 |
主轴鼻端 |
|
A2-6 |
主轴电机 |
kw |
15 |
X轴行程 |
mm |
150+30 |
Z轴行程 |
mm |
400 |
X轴电机 |
kw |
3.0 |
Z轴电机 |
kw |
3.0 |
X轴移动速度 |
m/min |
20 |
Z轴移动速度 |
m/min |
20 |
刀架工位数 |
pcs |
10(8) |
刀座孔徑 |
mm |
f 40 |
刀把尺寸 |
mm |
□25 |
尾架套筒中心孔 |
|
MT4 |
液压箱电机 |
bar |
2 |
冷却箱容量 |
L |
90 |
机床净重 |
kg |
4500 |
机床特性
1. 高速度、高精度刀架
采用高精度及液压动力作精密定位,可作重切削亦可精密轻切削。就近选取刀具。相邻刀具换刀时间0.5秒,对角刀具换刀时间1.5秒,换刀迅速。
2. 高刚性精巧结构
采用高张力密烘铸铁, 底座、床身一体成型,刚性好,导轨(X/Z)面经热处理及磨削加工,硬度高,各滑面皆贴耐磨树脂(TURCITE-B)可作精密的移动和定位。机电一体,不占用太大的空间,使工作场所更有效利用。并配合人体工学,使操作人员安全舒适的工作。
3. 高精度主轴
采用大直径、高精密双列滚柱轴承及成组角接触滚珠轴承,并以适当的跨距做两点支持,可承受径向、轴向和合成负荷,并能做高速精密车削与重切削,轴承选自日本NSK或同等级制造厂。
4. 可编程尾架(选用附件)
尾架整体移动,利用拖板沿Z轴带动,为可编程控制,尾架套筒由液压动力自动伸缩,并可编程序控制。
5. 接触式机内对刀仪(选用附件)
采用高精度、高灵敏度之感应器,可检测刀具磨损量,能自动记忆补偿,由CRT屏幕显示补偿量,大幅减少测量刀具之等待时间。
6. 自动工件接收器(选用附件)
工件加工完成,接收器自动接住工件,送到门外工件收集盒内,不必开门即可取得工件。本接收器与棒料自动送料架配合,相得益彰。
7. 动力刀架(选用附件)
铣、钻、攻丝等多用途之动力刀架
1)12工位刀架可铣削、钻孔、攻丝等加工,并可同时安装6支动力刀具。
2)仅在一次对刀及设定后,可一并完成工件端面及外圆之铣 、钻、攻丝等
加工。
3)使用最新CNC主轴控制系统可使定位分辨率达到0.001度。
4)6支动力刀具使用5.5KW AC马达驱动。
5)动力刀具转速25~4000rpm。
注:联系我时,请说是在“傲立机床网”上看到的,谢谢!