高效率卧式综合加工中心

机床技术参数

机床特性

■ 全动柱式结构及特性

●工作台只作回转运动，立柱左右、主轴箱上下、滑枕前后移动式高强度重切削密烘铸铁结构。

●固定工作台，自动化工装夹具配置方便(液压及气动管路配置随意)，容易构成自动化流水线，极适合汽车、摩托车、航空、电子、家电、气液压及其他行业零部件批量生产使用。

●兼具柔性及生产效率之高效益加工中心。

■ 高刚性·高稳定性

●X、Y轴滑动面采用德国STAR 55 mm宽的大型线性滚柱滑轨,低摩擦，无爬行现象，各方向间隙为零，承受全负荷，刚性佳,寿命长。保证了机床动态稳定性和导轨的位置精度。

●主轴为三点支撑的高刚性结构，配备德国FAG高精度，成组向心推力球轴承及长效润滑脂润滑，精度高、寿命长、稳定可靠。

●三轴预拉伸的德国STAR C3级精密滚珠丝杠，提高了伺服系统的刚性，克服了丝杠热膨胀引起的偏差，确保机床的高精度。

●三轴交流伺服电机用高扭矩，高精度钢盘联轴器与滚珠丝杠直接连接，即使在重负荷下也可避免任何弹性变形，提高了机床的定位精度和重复精度。

■ 大功率·高速度·高效率·高性能

●主轴功率为15 Kw，转速为6000 rpm，效率高。

●三轴8.5Kw大功率交流伺服电机，提供了强劲的轴向推力，稳定的重切削特性和零进给速度时高的轴锁紧扭矩，保证任何状态下各轴的绝对稳定。

●    X   、Z轴快速进给为36m/min，Y轴快速进给32 m/min缩短非切削时间。

●刀臂式自动换刀装置，刀库容量24支刀，ATC由凸轮机构驱动，快速可靠，换刀时间仅为2.5秒。刀库伺服电机驱动，动作准确可靠，故障低。

●大流量切削液供应及大容量切削液箱(300L)，刀具冷却效果好，切屑易排除。

●可选用主轴中心出水系统(出水压力20 kg/cm2 )钻孔快速效率高(特别是深孔及盲孔)，约为一般同类机型之4倍效率，刀尖冷却刀具寿命长，切屑易清除，加工表面光滑。

■ 维修易·故障低

●各运动部件远离切削面，电机、丝杠、滚动导轨及极限开关等不在工作台下面，不易受切屑、切削液等流入之影响而产生故障。

●标准配备铁屑冲刷装置, 将铁屑冲刷至机排屑机由自动排屑机将铁屑排出，排屑易，减少辅助时间。

●标准配备全封闭式防护罩，并配置工装夹具清洗用切削液管路及切削液喷枪，可喷洗夹具及工件，因为是全封闭式防护罩，所以铁屑及切削液不会飞溅出，维护工作环境整洁。

■ 世界最先进之数字化德国西门子810D数控系统

●主轴AC伺服电机，X、Y、Z轴AC伺服电机，主驱动，PLC以及操作面板均为德国原厂产品,该机为10.4英寸液晶彩色显示屏幕,存储容量为1MB ，可四轴控制，三轴联动，中英文显示。且图形显示（2D），刚性攻丝，坐标旋转、比例缩放、螺旋切削,后台编辑、录返、主轴多点定位均为标准配备。

●电气箱配备空调装置,电气元件故障低,寿命长。

●西门子于北京设有培训维修服务中心(北京西门子)并于上海、南京、武汉、成都、沈阳等地设有办事处，服务及时周到。

■ ME系列通过欧体之CE论证,品质稳定可靠,主要出口德国、意大利、法国等先进国家

注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！