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CNC数控自动车床BNC42C5 操作简单、编程简单、高效、高精度、车削中心。 一、 机床性能、特性、规格 1、 机床性能简介（1）稳定性、高刚性、充实的NC标准机能一次装夹可完成几乎所有的工作—长尺寸、跳动、同轴度的高精度同等直径的不用更换卡盘，只需列换程序。（2）长寿命的刀具系统 BNC系列销售以来，继承了高精度的刀具系统，所有的BNC34/42刀具与新的BNC系统机种都可以通用。（3）简易是最棒的 BNC系列以“简易是最棒的”为理想，附加最先进的数控机能，实现高精度高生产性。（4）高精度高速刀塔刀具的数增加，W双平头刀座的使用，伺服电机和弧齿盘可以做到高速高精度的分度，加工效率大大提高。（5）刀具系统采用宫野独创的2个销定位方式，使刀具装卸简便，重复精度约5U的高精度，更换产品的生产非常容易。（6）安定的加工精度刀塔、主轴、底座都是经过严格挑选的BNC传统的零件组成。能够保证安定的精度，可以放心使用。 2、机床规格机种：BNC42C5 日本宫野数控车床 机床能力和卡盘系统 1.棒材最大夹持直径 42MM 2.弹簧夹头形式 静止型 3.最大加工直径*长度 42*150MM 4.动力卡盘尺寸 5” 5.最大加工直径*长度 75*175MM 6.夹紧方式（弹簧夹头/动力卡盘） 液压油缸形式主轴系统 1.主轴鼻头 特殊平头 2.主轴转速（MIN-1） 170-5000RPM 3.拉杆孔直径 43MM 4.弹簧夹头形式（主轴） DIN 173E 5.主轴马达 VAC7.5/5.5KW 6.主轴分度 0.001度刀塔系统 1.刀塔刀位数 8位 2.车削刀具 20MM 3.钻头/镗刀尺寸 25MM 4.滑轨行程 X轴 100MM Z轴 185MM 5.刀塔分度时间 0.2秒/刀位 6.刀塔分度和夹紧方式 弧齿+交流伺服电机动力头（选 件） 1.动力刀具最大安装数 4 2.旋转速度(MIN-1) 50-3000RPM/MIN 3.刀具主轴驱动电机 AC0.75KW 4.弹簧夹头形式 AR16/ALPS刀具 5. 钻头 7MM 丝攻（钢） M5 丝攻（铜） M6 进给功能 1.快速进给速度 X轴 12米/分 Z轴 15米/分机床尺寸 1.占地面积 2050*1250MM 2.机床重量 2500KG 3.机械NC装置数控规格 ：BNC42C5 MIYANO-FANUC OI-TC 1.同步控制轴 2轴（X轴，Z轴） 2.最小移动增量 X轴：0.0005MM,Z轴：0.001MM 3.最小输入增量 X轴：0.001MM,Z轴：0.001MM 4.程序记忆容量 128,000CH(相当于320MM纸带) 5.主轴功能 S5位转速直接指定，恒线速控制 5.快速进给 X轴：12米/分，Z轴：15米/分 6.切削进给 F3.4位直接指定 7.快速进给倍率 0-150% 8.插补功能 G01,G02,G03 9.螺纹切削 G32,G92 10.固定循环 G90,G92,G94 11.工件坐标系设定 基准坐标系自动设定，根据形状补偿功能，可设定工件坐标系64组 12.刀具，工件坐标系选择 在任意位置，采用T的指令可选择1-16把刀具和做工件坐标选择 13.刀具磨损补偿 采用指令，可对刀具作磨损补偿 14.刀具位置直接输入 测量值可直接键盘输入 15.输入/输出接口 RS-232C，PC卡插入口 16.自动运转 单循环运转/连续运转，单程序段，和序段删除，机床锁定，空运转，进给保持，任选择段跳步 17.其它功能 7.2黑白LCD液晶显示屏，小数点输入，手轮，记忆保护，启动联锁，刀尖R补偿，后台编缉，用户宏程序B，数字式交流伺服系统，连续螺纹切削，400个工件程序储存，复合固定循环(G70-G76)运行时间/加工零件数计数显示，图形尺寸编程 18.数控选件 C轴控制，圆柱插补
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CNC数控自动车床BNC42C5 操作简单、编程简单、高效、高精度、车削中心。 一、 机床性能、特性、规格 1、 机床性能简介（1）稳定性、高刚性、充实的NC标准机能一次装夹可完成几乎所有的工作—长尺寸、跳动、同轴度的高精度同等直径的不用更换卡盘，只需列换程序。（2）长寿命的刀具系统 BNC系列销售以来，继承了高精度的刀具系统，所有的BNC34/42刀具与新的BNC系统机种都可以通用。（3）简易是最棒的 BNC系列以“简易是最棒的”为理想，附加最先进的数控机能，实现高精度高生产性。（4）高精度高速刀塔刀具的数增加，W双平头刀座的使用，伺服电机和弧齿盘可以做到高速高精度的分度，加工效率大大提高。（5）刀具系统采用宫野独创的2个销定位方式，使刀具装卸简便，重复精度约5U的高精度，更换产品的生产非常容易。（6）安定的加工精度刀塔、主轴、底座都是经过严格挑选的BNC传统的零件组成。能够保证安定的精度，可以放心使用。 2、机床规格机种：BNC42C5 日本宫野数控车床 机床能力和卡盘系统 1.棒材最大夹持直径 42MM 2.弹簧夹头形式 静止型 3.最大加工直径*长度 42*150MM 4.动力卡盘尺寸 5” 5.最大加工直径*长度 75*175MM 6.夹紧方式（弹簧夹头/动力卡盘） 液压油缸形式主轴系统 1.主轴鼻头 特殊平头 2.主轴转速（MIN-1） 170-5000RPM 3.拉杆孔直径 43MM 4.弹簧夹头形式（主轴） DIN 173E 5.主轴马达 VAC7.5/5.5KW 6.主轴分度 0.001度刀塔系统 1.刀塔刀位数 8位 2.车削刀具 20MM 3.钻头/镗刀尺寸 25MM 4.滑轨行程 X轴 100MM Z轴 185MM 5.刀塔分度时间 0.2秒/刀位 6.刀塔分度和夹紧方式 弧齿+交流伺服电机动力头（选 件） 1.动力刀具最大安装数 4 2.旋转速度(MIN-1) 50-3000RPM/MIN 3.刀具主轴驱动电机 AC0.75KW 4.弹簧夹头形式 AR16/ALPS刀具 5. 钻头 7MM 丝攻（钢） M5 丝攻（铜） M6 进给功能 1.快速进给速度 X轴 12米/分 Z轴 15米/分机床尺寸 1.占地面积 2050*1250MM 2.机床重量 2500KG 3.机械NC装置数控规格 ：BNC42C5 MIYANO-FANUC OI-TC 1.同步控制轴 2轴（X轴，Z轴） 2.最小移动增量 X轴：0.0005MM,Z轴：0.001MM 3.最小输入增量 X轴：0.001MM,Z轴：0.001MM 4.程序记忆容量 128,000CH(相当于320MM纸带) 5.主轴功能 S5位转速直接指定，恒线速控制 5.快速进给 X轴：12米/分，Z轴：15米/分 6.切削进给 F3.4位直接指定 7.快速进给倍率 0-150% 8.插补功能 G01,G02,G03 9.螺纹切削 G32,G92 10.固定循环 G90,G92,G94 11.工件坐标系设定 基准坐标系自动设定，根据形状补偿功能，可设定工件坐标系64组 12.刀具，工件坐标系选择 在任意位置，采用T的指令可选择1-16把刀具和做工件坐标选择 13.刀具磨损补偿 采用指令，可对刀具作磨损补偿 14.刀具位置直接输入 测量值可直接键盘输入 15.输入/输出接口 RS-232C，PC卡插入口 16.自动运转 单循环运转/连续运转，单程序段，和序段删除，机床锁定，空运转，进给保持，任选择段跳步 17.其它功能 7.2黑白LCD液晶显示屏，小数点输入，手轮，记忆保护，启动联锁，刀尖R补偿，后台编缉，用户宏程序B，数字式交流伺服系统，连续螺纹切削，400个工件程序储存，复合固定循环(G70-G76)运行时间/加工零件数计数显示，图形尺寸编程 18.数控选件 C轴控制，圆柱插补
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CNC数控自动车床BNC42C5 操作简单、编程简单、高效、高精度、车削中心。 一、 机床性能、特性、规格 1、 机床性能简介（1）稳定性、高刚性、充实的NC标准机能一次装夹可完成几乎所有的工作—长尺寸、跳动、同轴度的高精度同等直径的不用更换卡盘，只需列换程序。（2）长寿命的刀具系统 BNC系列销售以来，继承了高精度的刀具系统，所有的BNC34/42刀具与新的BNC系统机种都可以通用。（3）简易是最棒的 BNC系列以“简易是最棒的”为理想，附加最先进的数控机能，实现高精度高生产性。（4）高精度高速刀塔刀具的数增加，W双平头刀座的使用，伺服电机和弧齿盘可以做到高速高精度的分度，加工效率大大提高。（5）刀具系统采用宫野独创的2个销定位方式，使刀具装卸简便，重复精度约5U的高精度，更换产品的生产非常容易。（6）安定的加工精度刀塔、主轴、底座都是经过严格挑选的BNC传统的零件组成。能够保证安定的精度，可以放心使用。 2、机床规格机种：BNC42C5 日本宫野数控车床 机床能力和卡盘系统 1.棒材最大夹持直径 42MM 2.弹簧夹头形式 静止型 3.最大加工直径*长度 42*150MM 4.动力卡盘尺寸 5” 5.最大加工直径*长度 75*175MM 6.夹紧方式（弹簧夹头/动力卡盘） 液压油缸形式主轴系统 1.主轴鼻头 特殊平头 2.主轴转速（MIN-1） 170-5000RPM 3.拉杆孔直径 43MM 4.弹簧夹头形式（主轴） DIN 173E 5.主轴马达 VAC7.5/5.5KW 6.主轴分度 0.001度刀塔系统 1.刀塔刀位数 8位 2.车削刀具 20MM 3.钻头/镗刀尺寸 25MM 4.滑轨行程 X轴 100MM Z轴 185MM 5.刀塔分度时间 0.2秒/刀位 6.刀塔分度和夹紧方式 弧齿+交流伺服电机动力头（选 件） 1.动力刀具最大安装数 4 2.旋转速度(MIN-1) 50-3000RPM/MIN 3.刀具主轴驱动电机 AC0.75KW 4.弹簧夹头形式 AR16/ALPS刀具 5. 钻头 7MM 丝攻（钢） M5 丝攻（铜） M6 进给功能 1.快速进给速度 X轴 12米/分 Z轴 15米/分机床尺寸 1.占地面积 2050*1250MM 2.机床重量 2500KG 3.机械NC装置数控规格 ：BNC42C5 MIYANO-FANUC OI-TC 1.同步控制轴 2轴（X轴，Z轴） 2.最小移动增量 X轴：0.0005MM,Z轴：0.001MM 3.最小输入增量 X轴：0.001MM,Z轴：0.001MM 4.程序记忆容量 128,000CH(相当于320MM纸带) 5.主轴功能 S5位转速直接指定，恒线速控制 5.快速进给 X轴：12米/分，Z轴：15米/分 6.切削进给 F3.4位直接指定 7.快速进给倍率 0-150% 8.插补功能 G01,G02,G03 9.螺纹切削 G32,G92 10.固定循环 G90,G92,G94 11.工件坐标系设定 基准坐标系自动设定，根据形状补偿功能，可设定工件坐标系64组 12.刀具，工件坐标系选择 在任意位置，采用T的指令可选择1-16把刀具和做工件坐标选择 13.刀具磨损补偿 采用指令，可对刀具作磨损补偿 14.刀具位置直接输入 测量值可直接键盘输入 15.输入/输出接口 RS-232C，PC卡插入口 16.自动运转 单循环运转/连续运转，单程序段，和序段删除，机床锁定，空运转，进给保持，任选择段跳步 17.其它功能 7.2黑白LCD液晶显示屏，小数点输入，手轮，记忆保护，启动联锁，刀尖R补偿，后台编缉，用户宏程序B，数字式交流伺服系统，连续螺纹切削，400个工件程序储存，复合固定循环(G70-G76)运行时间/加工零件数计数显示，图形尺寸编程 18.数控选件 C轴控制，圆柱插补
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CNC数控自动车床BNC42C5 操作简单、编程简单、高效、高精度、车削中心。 一、 机床性能、特性、规格 1、 机床性能简介（1）稳定性、高刚性、充实的NC标准机能一次装夹可完成几乎所有的工作—长尺寸、跳动、同轴度的高精度同等直径的不用更换卡盘，只需列换程序。（2）长寿命的刀具系统 BNC系列销售以来，继承了高精度的刀具系统，所有的BNC34/42刀具与新的BNC系统机种都可以通用。（3）简易是最棒的 BNC系列以“简易是最棒的”为理想，附加最先进的数控机能，实现高精度高生产性。（4）高精度高速刀塔刀具的数增加，W双平头刀座的使用，伺服电机和弧齿盘可以做到高速高精度的分度，加工效率大大提高。（5）刀具系统采用宫野独创的2个销定位方式，使刀具装卸简便，重复精度约5U的高精度，更换产品的生产非常容易。（6）安定的加工精度刀塔、主轴、底座都是经过严格挑选的BNC传统的零件组成。能够保证安定的精度，可以放心使用。 2、机床规格机种：BNC42C5 日本宫野数控车床 机床能力和卡盘系统 1.棒材最大夹持直径 42MM 2.弹簧夹头形式 静止型 3.最大加工直径*长度 42*150MM 4.动力卡盘尺寸 5” 5.最大加工直径*长度 75*175MM 6.夹紧方式（弹簧夹头/动力卡盘） 液压油缸形式主轴系统 1.主轴鼻头 特殊平头 2.主轴转速（MIN-1） 170-5000RPM 3.拉杆孔直径 43MM 4.弹簧夹头形式（主轴） DIN 173E 5.主轴马达 VAC7.5/5.5KW 6.主轴分度 0.001度刀塔系统 1.刀塔刀位数 8位 2.车削刀具 20MM 3.钻头/镗刀尺寸 25MM 4.滑轨行程 X轴 100MM Z轴 185MM 5.刀塔分度时间 0.2秒/刀位 6.刀塔分度和夹紧方式 弧齿+交流伺服电机动力头（选 件） 1.动力刀具最大安装数 4 2.旋转速度(MIN-1) 50-3000RPM/MIN 3.刀具主轴驱动电机 AC0.75KW 4.弹簧夹头形式 AR16/ALPS刀具 5. 钻头 7MM 丝攻（钢） M5 丝攻（铜） M6 进给功能 1.快速进给速度 X轴 12米/分 Z轴 15米/分机床尺寸 1.占地面积 2050*1250MM 2.机床重量 2500KG 3.机械NC装置数控规格 ：BNC42C5 MIYANO-FANUC OI-TC 1.同步控制轴 2轴（X轴，Z轴） 2.最小移动增量 X轴：0.0005MM,Z轴：0.001MM 3.最小输入增量 X轴：0.001MM,Z轴：0.001MM 4.程序记忆容量 128,000CH(相当于320MM纸带) 5.主轴功能 S5位转速直接指定，恒线速控制 5.快速进给 X轴：12米/分，Z轴：15米/分 6.切削进给 F3.4位直接指定 7.快速进给倍率 0-150% 8.插补功能 G01,G02,G03 9.螺纹切削 G32,G92 10.固定循环 G90,G92,G94 11.工件坐标系设定 基准坐标系自动设定，根据形状补偿功能，可设定工件坐标系64组 12.刀具，工件坐标系选择 在任意位置，采用T的指令可选择1-16把刀具和做工件坐标选择 13.刀具磨损补偿 采用指令，可对刀具作磨损补偿 14.刀具位置直接输入 测量值可直接键盘输入 15.输入/输出接口 RS-232C，PC卡插入口 16.自动运转 单循环运转/连续运转，单程序段，和序段删除，机床锁定，空运转，进给保持，任选择段跳步 17.其它功能 7.2黑白LCD液晶显示屏，小数点输入，手轮，记忆保护，启动联锁，刀尖R补偿，后台编缉，用户宏程序B，数字式交流伺服系统，连续螺纹切削，400个工件程序储存，复合固定循环(G70-G76)运行时间/加工零件数计数显示，图形尺寸编程 18.数控选件 C轴控制，圆柱插补
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