东莞中山高精密机械数控龙门加工中心8038适用于大型模具加工
  • 产品价格:¥ 450000 元/台
  • 供 货 量:100台
  • 所 在 地:中国 广东 东莞
  • 联 系 人:唐小姐 女士   添加为商业伙伴
  • 有 效 期:2016年08月18日-2017年02月14日
详细信息

 东莞中山高精密机械数控龙门加工中心8038适用于大型模具加工,东莞中山启航公司专业提供龙门加工中心,引进国内外先进技术,生产设备产品高精度,高速度,高稳定性能。深受客户好评!18926876017唐小姐

大型龙门加工中心NP8038

以下为大型龙门加工中心NP80387详细参数信息,大型龙门加工中心NP8038图片由东莞市启航精密数控设备有限公司提供,大型龙门加工中心NP8038

产品名称:大型龙门加工中心型号:NP8038数控龙门加工中心是东莞启航数控公司为您精心设计制造的高质量、高精度、高性能的高档技术密集型的系列产品(全闭环),机型横梁部件共用,底座及工作台不同,属线轨龙门系列(即:工作台前后移动方向及横梁移动方向均为线性导轨主轴箱体上下移动方向为滑动导轨)。机床总体结构美观大方、各项精度稳定,性能可靠,操作方便灵活。本公司提供龙门系列包括NP2016、NP3022、NP5027、NP8038四种系列的加工中心产品。  1.该机床整机刚性好,操作方便灵活,可进行立铣、钻、扩、铰、攻丝等加工工序;  2.用途广泛,特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。如配上台湾产的五面头,直角头等附件头,可进行手动五面加工,大大拓展了机床的加工范围。  1.本机床所选用的主轴系统全套从台湾的专业生产配套厂商进口,各重要零部件均经过强化处理;采用世界知名品牌P4级主轴专用轴承及采用KLUBR NBU15油脂润滑,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均需通过电脑平衡校正及跑合测试,使得整套主轴的使用寿命长,可靠性高(特别注意:主轴连续运转24小时,必须停机1小时,让润滑脂回流润滑轴承);  2.机床的润滑系统均采用容积式自动集中供油润滑系统,可确保任一润滑部位得到充分润滑。建议供油时间为每15分钟供油1次,润滑油建议用ISOVG68导轨油;  3.机床的铸件均采用树脂砂铸件,且通过两次人工时效处理,稳定性好,强度高,各项精度稳定可靠;  4.箱体导轨采用耐磨贴塑处理,大大降低导轨间的摩擦力,消除了可能产生的爬行现象,提高了机床的运动精度;  5.机床XYZ三轴传动的滚珠丝杆均采用台湾专业配套生产厂商PMI或进口提供的C3级双螺母预紧滚珠丝杆,滚珠丝杆两端轴承均采用进口P4级60°接触角的万能滚珠丝杆专用轴承,且三轴滚珠丝杆均进行预拉伸,从而保证三轴的传动的刚性强,精度稳定可靠;  6.机床X、Y轴采用滚柱式精密传动线性导轨,精度好,刚性强;

7.机床Z轴配重采用液压平衡系统。

技术参数:

项目

UNIT

NP8038

X轴行程

mm

8200

Y轴行程

mm

3800

Z轴行程

mm

1250

主轴鼻端至工作台距离

mm

300-1550

主轴最高转速

rpm

6000

主轴连接方式

 

皮带式

主轴锥孔

 

BT50

主轴直径

 

200

主轴马达

Kw

30

X轴马达

Kw

11

Y轴马达

Kw

7

Z轴马达

Kw

7

X轴快速位移

m/min

8

Y轴快速位移

m/min

8

Z轴快速位移

m/min

8

X轴丝杆

 

8016滚珠式

Y轴丝杆

 

6310滚珠式

Z轴丝杆

 

5010滚珠式

X轴线轨

 

55滚柱式

Y轴线轨

 

55滚柱式

Z轴线轨

 

矩形滑轨

工作台面积

mm

2500*8000

工作台最大荷重

kg

30000

工作台T型槽

 

13*28*200

切削进给速度

mm/min

10000

控制器

 

三菱

电力需求

KVA

55

气压需求

kg/cm2

6~8

设备重量(大约)

kg

105000

外型尺寸(大约)

mm

19000*7500*6500

 以下是东莞启航精密数控加工中心有限公司相关推荐,

大型龙门加工中心应当如何选用

 

 

一、机床规格的选定
    据确定的加工工件的大小尺寸,相应确定所需机床的工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应保证工件在其上面能顺利装夹工件,加工尺寸则必须在各坐标行程内,此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的限制。
 
二、刀库容量的选定
    大型龙门加工中心的制造厂家对同一种规格的机床,通常都设2-3种不同容量刀库,例如卧式加工中心刀库容量有30、60、80等,
 
立式加工中心有16、24、32把容量的刀库。
用户在选定时,可以根据被加工工件的工艺分析结果来确定所需数量,通常以需要一个零件在一次装夹中所需刀具数来确定刀库的容量,因为换另一零件加工时,需要重新安排刀具,否则刀具管理复杂并容易出错。
从统计数据来看立式加工中心选用20把刀左右的刀库,卧式加工中心则选用40把刀左右的刀库为宜。当然要根据实际需要最后确定。
 
用于柔性制造单元(FMC)或柔性制造系统(FMS)的加工中心机床,龙门铣加工中心其刀库容量应选大容量刀库,甚至配置可交换刀库。
 
三、被加工对象的选定
    确定选购对象之前,首先要明确准备加工的对象。一般来说,具备下列特点的零件适合在加工中心加工:
多工序集约型工件 指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。
定位繁琐的工件 例如有一定位孔距精度要求的多孔加工,利用机床定位精度高的特点,很方便实施。
重复生产型的工件 适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件,每批数量不多,龙门磨加工中心但又需要重复生产。另外,即使工件形状尺寸不同,但又是相似工件,易于实现成组加工(GT)工艺的零件。
 
四、机床选择功能及附件的选定
    选定大型龙门加工中心机床时,除了基本功能和基本件以外,还有提供用户根据自身要求选用的功能和附件,称选择功能、选择附件(任选附件)。随着数控技术的发展,可供选择的内容越来越多,其构成价格在主机中所占的比例也越来越大,所以不明确目的大量选用附件也是不经济的,所谓“有备无患”的订购指导思想实质上是浪费。因此选订时要全面分析,还要适当考虑长远因素。
选择功能主要对于数控系统而言,对那种价格增加不多,但对使用带来许多方便的功能,应适当配置齐全一点,而对可以多台机床公用的附件,就可以考虑一机多用,但必须考虑接口是通用的。

五、机床精度的选定
    用户根据工件的加工精度要求,选用相应精度等级的机床,批量生产的零件,实际加工出的精度数值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型机床批量加工8级精度工件,精密机床加工精度可达5-6级,但要有恒温等工艺条件,所以精密型机床使用严格,价格高。

 

 

 

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